3月21日，中國科學院黨組成員、北京分院院長何巖率隊到我市遂溪縣開展膜法制糖工藝可行性調研。何巖指出，膜法制糖中試取得了超預期的成功，要加快推進膜法制糖規(guī)?；a。

自2018年3月2日，膜法綠色制糖新技術在湛江宣布研發(fā)成功以來，時隔一年多，經(jīng)過工藝技術不斷完善，膜法制糖產品實現(xiàn)了“由一變四”的多元化發(fā)展，質量技術更穩(wěn)定，裝備實現(xiàn)了連續(xù)化運行，膜法制糖中試取得了超預期的成功，具備了規(guī)模化生產的條件，有望實現(xiàn)經(jīng)濟效益、生態(tài)效益、社會效益的多贏。當天上午，在中科院與廣墾糖業(yè)集團設在金豐糖業(yè)有限公司內的中試車間內，工作人員展出了包括精糖、粉紅糖、片紅糖、液體糖的四種膜法制糖產品。這些膜法糖制品少了傳統(tǒng)糖的刺激性氣味，多了幾分蔗香。

“膜法制糖所有原料糖液均產出糖制品，無廢糖液產生，真正實現(xiàn)了‘一根甘蔗從頭吃到尾’。”金豐糖業(yè)有限公司總經(jīng)理張建華介紹稱，傳統(tǒng)制糖工藝需加入硫磺、石灰、磷酸等化合物，須經(jīng)澄清、蒸發(fā)、結晶、分蜜等工藝步驟，最終還須把未能結晶的廢糖蜜（俗稱橘水、糖?。┓蛛x，另行作環(huán)保處置。而膜法制糖使用離心泵將原料糖液通過多層納米級濾膜過濾提純后，再蒸發(fā)結晶，則可制出天然香味濃郁的高質白砂糖。整個過程為純物理生產，全程無添加，可完全消除濾泥、廢糖蜜副產品在綜合利用時所產生的污染，具有良好的生態(tài)效益。

膜法制糖不僅具有工藝上的先天優(yōu)越性，更具有可觀的經(jīng)濟效益。少了硫磺、石灰、磷酸等輔料添加劑，從而減少輔料近80%，每噸糖成本降低約100元，提高產糖率20％，且綜合節(jié)能達20％。

湛江是全國蔗糖的重要產地，近年來，制糖原材料、人工成本上漲，環(huán)保壓力不斷增加。為此，環(huán)保部出臺了《制糖工業(yè)污染防治技術政策》，把膜法制糖列為“鼓勵研發(fā)的污染防治技術”之首。

何巖表示，全面推行綠色制造是我國實現(xiàn)制造強國目標的重要任務之一，膜法制糖技術取得的超預期成功，不僅是中科院“三個面向”“四個率先”辦院方針中，面向國民經(jīng)濟主戰(zhàn)場的踐行，更是中國在國際糖業(yè)技術的“彎道超車”，對制糖業(yè)具有里程碑式的意義。膜法制糖科研團隊要抓住機遇，加快推進膜法制糖的規(guī)?；a，推動我國制糖工業(yè)轉型升級，提升糖業(yè)競爭力。（湛江日報 記者林小軍 李亞強）