一推開四川盈嘉合生科技有限公司的配方應(yīng)用實驗室大門，就能嗅到蛋糕、曲奇散發(fā)出的香甜氣味。味道的來源，正是這家企業(yè)生產(chǎn)的天然甜味劑——甜菊糖苷。

這些甜菊糖苷，并不直接提取自甜葉菊這種糖源植物。不遠(yuǎn)處的精密發(fā)酵實驗室，30多個發(fā)酵罐構(gòu)成一個精密運轉(zhuǎn)的“細(xì)胞工廠”，運用合成生物學(xué)技術(shù)改造后的工程菌株正在辛勤勞作，以葡萄糖為原料合成甜菊糖苷。

成立9年，這家生產(chǎn)天然功能性成分的生物制造企業(yè)，已經(jīng)在國際市場站穩(wěn)了腳跟。特別是在天然甜味劑生物制造賽道，位列第一梯隊。全球排名前十的食品飲料公司，有7家是盈嘉合生的客戶；全球排名前十的食品配料公司，超半數(shù)使用他們的產(chǎn)品。

這家生物制造企業(yè)，是怎樣進(jìn)入全球食品飲料巨頭供應(yīng)鏈的？

賽道的選擇

把握食品飲料的健康化趨勢和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需求，先人一步跳入藍(lán)海

盈嘉合生成立于2015年，當(dāng)時合成生物并不為人所熟知。產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的節(jié)點，一直要到6年后的2021年。

“盈嘉合生的‘合生’，取意于合成生物學(xué)技術(shù)?！庇魏仙麻L華君說，做第一批吃螃蟹的人，是企業(yè)的主動選擇。

植物提取是天然功能性成分的傳統(tǒng)制造手段，盈嘉合生的初創(chuàng)成員都是這一行業(yè)的“老兵”。他們敏銳地觀察到了植物提取的“天花板”——農(nóng)業(yè)看天吃飯，造成原料供應(yīng)的不穩(wěn)定；農(nóng)藥、重金屬等外界因素影響產(chǎn)品品質(zhì)……以甜菊糖苷為例，如果從甜葉菊葉子等組織中提取，口感最好的成分僅占0.4%左右，很難規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化。

而相比化學(xué)合成，生物制造則具有更高的效率和安全性，能夠減少對環(huán)境的污染和對人體健康的潛在風(fēng)險。

進(jìn)入新賽道，產(chǎn)品的選擇尤為重要?！吧镏圃斓漠a(chǎn)品，從研發(fā)到產(chǎn)業(yè)化，沒有5年是完成不了的?！比A君說，5年對一家企業(yè)來說存在很多變數(shù)，因此產(chǎn)品的市場一定要足夠大。

在今天，甜菊糖苷這樣的代糖已廣受行業(yè)關(guān)注?！暗诋?dāng)年，我們能確信的只有食品飲料的健康化趨勢和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需求?！比A君坦言。

像甜菊糖苷這樣的高倍甜味劑，相同用量甜度是蔗糖的上百倍，而熱量更低。實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)后，下游客戶的使用成本也不會太高。

市場也印證了他們的判斷。一是合成生物產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，二是低糖、減糖越來越成為食品飲料消費的趨勢。

《中國合成生物產(chǎn)業(yè)白皮書2024》顯示，全球合成生物產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模從2018年的53億美元增長到2023年的超170億美元，平均年增長率達(dá)27%。而據(jù)創(chuàng)投研究機(jī)構(gòu)CB Insights預(yù)計，到2028年，食品與農(nóng)業(yè)將成為合成生物領(lǐng)域僅次于醫(yī)療健康的第二大應(yīng)用，市場規(guī)模有望超過120億美元。

盈嘉合生搶先跳入藍(lán)海。

市場的篩選

經(jīng)歷“九死一生”考驗，產(chǎn)品拿下國際認(rèn)證

今年9月，盈嘉合生自主研發(fā)的稀有甜菊糖苷成分萊鮑迪苷I獲得美國食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）的GRAS（Generally Recognized As Safe，公認(rèn)安全）。GRAS具有國際認(rèn)可度，目前，全球只有3家企業(yè)獲得該成分的GRAS，盈嘉合生是其中唯一的中國企業(yè)。此前的2019年，企業(yè)已摘下萊鮑迪苷D和萊鮑迪苷M兩種成分的GRAS。

提前跳入藍(lán)海，也要用過硬產(chǎn)品“肉搏”。在華君看來，要做的功課有三：一是技術(shù)，二是產(chǎn)業(yè)化，三是市場。

業(yè)內(nèi)有一個形象的比喻：合成生物就像種莊稼，菌株就像好的種子，選好種后，種地工作才剛剛開始，不是有了好的種子就一定能豐產(chǎn)，也不是豐產(chǎn)了就一定能豐收。

2018年，企業(yè)和中國科學(xué)院上海生命科學(xué)研究院聯(lián)合建立天然產(chǎn)物合成生物學(xué)成都研發(fā)中心?？蒲性核枰a(chǎn)業(yè)化平臺轉(zhuǎn)化落地，企業(yè)需要技術(shù)突破，雙方一拍即合。

合成技術(shù)的障礙漸漸被打通，但當(dāng)“細(xì)胞工廠”真的轉(zhuǎn)移到工廠，從實驗室中幾克的合成到千克和噸級的大規(guī)模生產(chǎn)，問題又來了。

“哪怕是從發(fā)酵實驗室轉(zhuǎn)移到一廊之隔的中試車間，也會有變數(shù)?！庇魏仙鷳?zhàn)略發(fā)展總監(jiān)兼高級科學(xué)家李政泓指了指中試車間內(nèi)50升的發(fā)酵罐。比如在實驗室中性能表現(xiàn)較好的品種，在放大過程中達(dá)不到了；酶反應(yīng)了一段時間后失效了；在夏天運轉(zhuǎn)順利，在冬天突然出問題了……

產(chǎn)業(yè)化還要考慮成本，如果不能實現(xiàn)降本增效，生物合成產(chǎn)品很難沖擊成熟傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品。幾乎每一個問題背后，都是成百上千次調(diào)整。

經(jīng)歷了“九死一生”，還有市場檢驗。首先是跨過準(zhǔn)入門檻。以GRAS為例，盈嘉合生組建專業(yè)申報團(tuán)隊，在美國成立全資子公司，共同推進(jìn)申報事宜。一個產(chǎn)品申報成功，往往需要一年多時間。

盈嘉合生尤為注重應(yīng)用研究。華君舉了個例子：為保證在酸奶、冰淇淋等低溫產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，不影響客戶的生產(chǎn)效率，主管研發(fā)的副總帶著研發(fā)團(tuán)隊蹲在車間整整兩個星期，最終解決了問題，拿下了訂單。

未來的愿景

既要提升國際競爭力，又要有應(yīng)對風(fēng)險的“免疫力”

2014年，李政泓赴美攻讀生物化學(xué)工程專業(yè)，2022年博士后出站時，他感受到了合成生物的火熱——一個直觀信號是，就業(yè)機(jī)會更多了。

今年，工業(yè)和信息化部等7部門發(fā)布《關(guān)于推動未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的實施意見》，提出加快細(xì)胞和基因技術(shù)、合成生物、生物育種等前沿技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。新質(zhì)生產(chǎn)力的培育壯大，帶給企業(yè)更多想象空間。

盈嘉合生的產(chǎn)品不僅應(yīng)用于食品飲料行業(yè)，還廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、醫(yī)美和營養(yǎng)保健等領(lǐng)域。面對激烈競爭，華君看得很透徹，“企業(yè)永遠(yuǎn)擺脫不了競爭，最關(guān)鍵的是不斷提高自身能力，讓對手望塵莫及。”

他提到了“黏性”。對大型企業(yè)而言，講關(guān)系是行不通的，必須拿出干貨，“面對不同客戶、不同應(yīng)用場景，你能不能拿出不同的解決方案？你拿得出別人拿不出，或者別人拿出了，但你的更好用，客戶就被‘黏’住了。”

“合成生物的創(chuàng)新端，我們可能與國外有差距，但制造能力是我們的長處。”李政泓指出，中國企業(yè)在產(chǎn)業(yè)化、應(yīng)用層面尤為出色，成果轉(zhuǎn)化相對順暢，涌現(xiàn)出不少頂尖的“細(xì)胞工廠”。

在盈嘉合生的墻上，有一幅“地圖”，上面標(biāo)注著30多個關(guān)鍵國家和地區(qū)。從創(chuàng)立之初，企業(yè)的愿景就是做一家有國際競爭力的生物制造企業(yè)。

在企業(yè)發(fā)展過程中，最關(guān)鍵的是哪一年？華君脫口而出：“永遠(yuǎn)是下一年?！?/p>

今年對于盈嘉合生來說是一個“豐收年”：營收翻倍；與南美洲最大的食品配料公司簽訂了獨家代理協(xié)議；正全力推進(jìn)歐洲準(zhǔn)入審查；在東南亞等地區(qū)的銷售額不斷增加；未來有望進(jìn)入日本、韓國市場。但他們也清醒地認(rèn)識到，面對即將到來的2025年，剛剛站穩(wěn)腳跟的企業(yè)，必須進(jìn)化出應(yīng)對風(fēng)險的“免疫力”。

盈嘉合生也很重視國內(nèi)市場。不久前，企業(yè)在上海成立了國內(nèi)營銷中心，未來還要在北京設(shè)立機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步完善國內(nèi)布局。同時，公司正在成都建設(shè)新的研發(fā)和生產(chǎn)基地，力爭2025年投產(chǎn)，5年產(chǎn)值沖刺10億元。（文露敏）