中國食品安全網訊（黃偉偉）在日本大阪道頓崛，格力高紅色“奔人”廣告牌格外醒目，它不僅是游客必到的打卡地標，更象征著一個食品企業(yè)永不停歇的發(fā)展步伐。

從富含營養(yǎng)的糖果，到擁有百奇、百力滋、百醇、Bisco必思可等知名品牌的食品集團，這家業(yè)務遍布全球的百年企業(yè)，擁有什么發(fā)展秘笈？近日，格力高媒體探訪活動走進日本神戶工廠，記者親身體驗，見證了格力高如何將“健康”與“美味”融入從生產制造的每一個環(huán)節(jié)。

智能化生產流程

1922年2月11日，營養(yǎng)糖果Glico成功進駐享譽盛名的三越百貨，成為格力高全新的起點。此后格力高一直在產品上不斷創(chuàng)新，百奇巧克力味餅干棒、必思可益生菌夾心餅干等成為家喻戶曉的零食產品。

在格力高神戶工廠的必思可生產線上，一場關于效率與精密的現代工業(yè)芭蕾在記者面前上演。由面粉、糖和鹽等材料混合而成的面團，被巨大的金屬滾筒搟開、分層，經過機器精準切割、烘焙、涂抹奶油夾心，成品餅干被分成小份包裝，這一系列工序由自動產線精密控制，按規(guī)范化流程完成。

神戶工廠廠長宮崎敬司透露，必思可餅干之所以香脆可口，在于烘焙方法的巧妙——不直接烘烤面團，而是將面團搟成片狀后再高溫烘烤，在餅干上形成一層面團，質地酥脆柔軟。

記者觀察到這些餅干在生產線上的精妙“舞步”：通過特定的導向裝置時，傳送帶上勻速前行的餅干在相互觸碰中實現有序分離，防止餅體粘連。接近包裝位置時，原本“平躺”的餅干在機器控制下精準翻轉90度，轉為“站立”的姿態(tài)前行，方便進行包裝。

嚴苛的品控體系

格力高在日本擁有13座工廠，負責生產餅干、冰激凌、乳制品、飲料、冷藏甜品等不同產品，如何保證產品品質的一致性？答案在于每一個環(huán)節(jié)的嚴苛控制。

生產線上，多重檢測共同構筑起品質防線：機器臂能均勻地涂抹特定口味的夾心；金屬探測儀負責篩查包裝內是否有異物；電腦數控系統(tǒng)能夠精準控制面粉的重量、原料配比、切割尺寸，確保每一包餅干的克重相同；自動檢測系統(tǒng)能迅速識別并剔除空盒或包裝不合格產品。

在格力高，極致的自動化與匠人精神相輔相成?！凹幢闶褂猛耆嗤呐浞胶凸に?，每天的溫度、濕度和原料狀態(tài)的細微差異都會影響最終成品?！币晃毁Y深匠師告訴記者。

匠師的核心工作，正是憑借豐富的經驗準確判斷當日條件，預判面團狀態(tài)，并進行微妙調整。對此，格力高建立了獨特的“匠師制度”，從初級、JR匠師到匠師逐級培養(yǎng)，最終成為能感知生產“脈搏”的專業(yè)化人才。

一貫的產品品質源于對源頭的嚴格把控。創(chuàng)立以來，格力高致力于通過創(chuàng)造性使用高品質原料為消費者提供“美味與健康”。今年3月份，格力高新品“可可仁脆百奇巧克力味”憑借原料甄選與健康理念的創(chuàng)新，成功斬獲iSEE全球食品創(chuàng)新獎金獎，正是這一理念的實踐成果。該產品的重要原料可可豆，精選自厄瓜多爾原產地，以獨特而濃郁的芳香特質，成為產品風味層次的重要支撐。

把好原料關的同時，格力高亦通過數字化手段實現生產過程的可控與可溯。工廠部署的數字化管理系統(tǒng)，能夠對從原料入庫、烘烤加工、包裝冷卻到成品出庫的全流程進行實時數據追蹤與反饋，不僅提高效率，更構筑起產品安全的堅固防線。

此外，格力高執(zhí)行嚴格的衛(wèi)生標準，所有人員進入生產區(qū)域前，必須經過穿防護服、使用酒精消毒洗手、腳底經過粘板除塵、穿越風淋室、粘貼毛發(fā)等一整套流程。在風淋室，“全副武裝”的記者和進入車間的工人一樣，被一股強勁的氣流由可旋轉噴嘴吹遍全身，這樣能迅速清除附著在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，減少人進出潔凈區(qū)所帶來的污染。

深耕產品研發(fā)

格力高的快速發(fā)展根植于強大的研發(fā)能力。探訪期間，商品開發(fā)研究所基礎研究負責人田邊創(chuàng)一揭示了企業(yè)面向未來的五大研究戰(zhàn)略：發(fā)育與營養(yǎng)最優(yōu)化、成長支持、運動能力強化、腦功能提升、健康的增齡。

在健康的增齡方面，格力高持續(xù)推進延長健康壽命相關的科研攻關，細胞層面的衰老研究便是重點之一。大阪世博會上，格力高以主題展覽的方式呈現了最新科研成果——合歡（學名：Albizia julibrissin）具有清除衰老細胞（Senolysis1）的生物活性。這一發(fā)現已獲得日本專利認證（專利號：7659690），成為日本首項基于合歡實現衰老細胞清除的技術專利。未來，格力高將深化研究進程，推進人體功效驗證，持續(xù)探索該成分在抗衰老領域的應用潛力。

時間回溯到1933年，面對日本嬰幼兒死亡率高企、兒童普遍營養(yǎng)不良的困境，格力高聚焦于當時被認為有益胃腸的“酵母”，攻克了其耐熱性差的技術難題，成功研發(fā)出能保持酵母活性的奶油夾心餅干——必思可。2025年，新一代必思可通過“美味疊加制法”進一步提升風味，并首次添加格力高自主研發(fā)的GCL1815乳酸菌，讓這款經典產品在守護腸道健康的道路上持續(xù)進化。

商品技術開發(fā)研究所所長齊藤康雄向記者介紹，格力高的乳酸菌研究源自對“素材與制造的堅持”。具有活化免疫系統(tǒng)功效的GCL1815乳酸菌，是研究人員從1萬株菌株中發(fā)現的。通過培養(yǎng)工程和制法的持續(xù)改良，GCL1815的生產效率提升了10倍，原料成本降至約原來的十分之一，有利于實現功能成分從實驗室到大眾消費品的轉化。

對原料價值的挖掘方面格力高也進行了有益探索。今年大阪關西世博會上亮相的“大米營養(yǎng)糖果”，是格力高百年糖果工藝的最新詮釋，產品采用米糖漿、米粉、米蛋白等大米衍生材料制作，以精簡配方（不含乳制品及添加劑）純粹呈現米香，傳遞對日本飲食文化的傳承與創(chuàng)新。

美味與健康的中國答卷

2025年，恰逢格力高進入中國三十周年，作為在中國“智能制造升級”戰(zhàn)略的樣板工廠，上海奉賢工廠首次向媒體開放。這里不僅是智能制造的樣板，更是本土創(chuàng)新的策源地。

走進奉賢工廠百奇生產線，AI視覺檢測系統(tǒng)以毫米級精度捕捉產品瑕疵、AGV物流機器人沿預定軌道高效配送原料，數據驅動體系覆蓋了從原料入庫、烘焙、包裝冷卻到出庫全流程，不僅提高生產效率，也確保“美味與健康”的理念落地于每一個環(huán)節(jié)。

與1999年便在中國成立的研發(fā)中心緊密聯動，奉賢工廠形成了“本土洞察—試產驗證—快速量產”的高效路徑。針對中國市場關于健康的新需求，格力高推出了減糖30%的百醇、結合武夷山大紅袍茶液的扁桃仁效果，以及針對中國兒童營養(yǎng)結構優(yōu)化的必思可益生菌餅干。

綠色制造是格力高上海工廠的另一張名片。工廠屋頂自2021年起鋪設光伏板，年發(fā)電量穩(wěn)步增加，持續(xù)減少碳排。此外，格力高更在2023年率先實現全線產品使用RSPO認證的可持續(xù)棕櫚油，主力產品全面采用FSC認證包裝材料，將環(huán)保承諾貫穿于產品全生命周期。

從大阪到上海，從一枚營養(yǎng)糖果到遍布全球的健康食品矩陣，格力高的103年，是一場關于健康信仰的漫長奔跑。那枚紅色奔人標志所蘊含的，不僅是向前奔跑的速度，更是向著“健康的每一天，充實的人生”這一企業(yè)使命不斷探索的深度與廣度。這家百年企業(yè)也將持續(xù)踐行“事業(yè)即奉獻”理念，堅守品質根基，開拓健康邊界，書寫關于“美味與健康”的精彩篇章。